很多朋友对于pe料进胶口有发白怎么调和应力发白的解决办法不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
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热流道针阀浇口发白什么原因
一般情况下，注塑制品浇口处发白是由料温不均，注射温度过低引起的。
解决办法:
1、降低保压压力和速度，以不收缩为准?
2、提高料筒温度分别试试，不过要是浇口本身或者模具分型面做的不合理，脱模时候拉出来的应力发白也是有可能的，主要还就是熔体温度和喷嘴温度的控制，熔化要好，注射成型基本完成时的保压小点，减少后续热料的影响，模具中浇口位置的冷却要跟得上。
也可以提高料温，降低冷却速度试一下。
abs塑料发白怎么处理
发白是因为塑料产品受力太大。解决的办法是:
1.
顶出应在脱模阻力大的地方,即型芯边缘摩擦力大的地方,及其他摩擦阻力大的地方。
2.
采用二级脱模机构,分散脱模力。工艺方面能采取的方法往往降低生产效率,主要应从模具方面解决。
pe料进胶口有发白怎么调
发白的主要原因是应力，顶白是外部受力引起的应力发白，不顶都发白那就是内应力了。在进浇口附近，我的看法是注塑机保压补缩时引起的内应力，改善方法有两个：
一是改变浇口大小，即改变浇口封冻时间；
二是调整保压时间，并适当增加模温。
pet厚片做出来为什么会发白
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）厚片是一种常用的工程塑料材料，广泛应用于各种行业。PET厚片发白的现象可能是由多种原因造成的，以下是一些可能的因素：
1.原料问题：PET原料本身存在质量问题，如杂质、残渣等，可能导致材料在生产过程中出现发白的现象。
2.水分含量：PET材料对水分非常敏感，过高的水分含量可能导致材料在加工过程中出现发白的现象。确保原材料干燥且水分含量达标是非常重要的。
3.温度控制：PET加工过程中的温度控制不当，可能导致材料发白。过高或过低的温度都可能影响PET材料的性能和外观。
4.冷却速度：在注塑或挤出成型过程中，冷却速度过快可能导致PET材料内部应力过大，从而引起发白现象。适当降低冷却速度，或者调整冷却方案，有助于避免这一问题。
5.添加剂问题：PET材料中可能添加了某些助剂，如抗氧剂、紫外线吸收剂等，这些添加剂可能与PET材料发生反应，导致发白现象。检查添加剂的种类和质量，确保其与PET材料兼容。
6.加工工艺：加工工艺参数设置不当，如注射速度、压力、背压等，可能导致PET材料发白。优化加工工艺参数，以适应PET材料的特性。
为了解决PET厚片发白的问题，你可以从以上几个方面进行检查和优化，以找到问题的根本原因并采取相应的措施。
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。