老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于3d打印建模注意的问题和3D打印冷知识的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享3d打印建模注意的问题以及3D打印冷知识的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
3D打印注意事项
一、软件使用注意事项
1.尺寸要求：确保模型没有问题时用STL的格式进行切片，切片时请注意模型的尺寸是否符合要求。
2.模型要求：在底部不加支撑的情况下，模型需要打印的底部一定要能支撑整个模型，如果模型底部不平底座只有几个接触点，请用修复软件把底部切平或者用切片软件下沉。
3.支撑检查：加支撑时记得检查三部分
(1)支撑是否阻碍到模型本身，防止拆除支撑时模型上的支撑不方便去除;
(2)悬空位置是否支撑有加到位，防止悬空位置没有支撑打印的模型不完整;
(3)模型底部支撑是否能加到位，防止模型边缘打印不完整，或者支撑少模型打印不出来;
二、打印前注意事项
1.机器放置：请勿将机器放置在易燃易爆物品或高热源附近，请将机器放置在通风、阴凉、少尘的环境内;
2.电源插座：电源插头需接插在带有地线的三孔插座，请使用机器附带的电源线，勿在安装过程中使用其他产品电源线代替;
3.机器放置环境：请勿将打印机放置在振动较大或者其他不稳定的环境内，机器晃动会影响打印机打印质量;
4.检查固定位置：打印前需要检查平台上的旋钮和料槽上固定位置是否锁紧，防止打印时不稳定;
5.检查屏幕照射：使用机器前查看屏幕照射是否正常，请佩戴防紫外光眼镜查看。请勿在测试屏幕时用眼睛直视以免损伤眼睛;
6.打印前检查：确保检查后再打印模型
(1)打印前一定要确定料槽内没有残留物，如果不确定料槽是否有残渣请一定要清理料盘，防止压坏离型膜。
(2)打印时候一定要确保平台是平行且微微接近打印屏幕，打印失败后可能把屏幕压斜，所以要把料槽取出，把打印平台清理干净后回零查看是否平行屏幕，然后拿a4纸撕一小部分放在打印屏幕的四个角依次调平查看是不是可以微微抽动纸片。
三、光敏树脂使用注意事项
1.使用耗材：光敏树脂使用前轻微的左右摇晃一下，请勿大力摇晃导致形成大量气泡。2.耗材接触：请勿皮肤直接接触光敏树脂或接触到眼睛，若引发皮肤过敏或者不适，请立刻用清水冲洗，如情况严重请及时就医;
3.耗材选择：建议使用厂家推荐耗材，以免造成打印机的损坏;
4.耗材保存：光敏树脂不使用时可以过滤后再进行回收到瓶子内，或者用东西遮挡住料槽，防止阳光直射和强光照射，并且防止灰尘进入。
3d打印建模注意的问题
3D建模要先考虑好建模方向，选择适合的软件，不同行业使用的软件不同，对美术的要求也会有所不同。
比如影视3D建模，常用软件主要是Maya、3dsmax、Zbrush等，角色设计还需要了解人体结构比例、骨骼、肌肉走向等美术知识，审美能力也是非常重要的；再比如建筑及室内设计，软件会用到3dmax、Vray、PS、CAD、Sketchup等，再就是审美、色彩构成、光影关系等美术常识。可以结合自己的学习方向有针对性的学习相关内容。
3D打印概述
3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，也称作“增材制造”，其基本原理都是叠层制造，以数字模型为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、电子束等工具将食用材质(植物蛋白、动物蛋白)、金属、陶瓷、医用树脂、薄膜、特殊合金等材料，经过逐层堆叠、层层打印，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。
3D打印有何优势？
相比传统的模具制造、机械加工而言，3D打印技术更加先进快捷。
3D打印只要能生成三维数字模型，就能打印所需要的产品，3D打印技术具有节时、节能、个性化定制、高精度、高复杂、降低组装成本等优点。在医疗、食品加工、航天、文物修复、建筑等方面因其特殊的加工方式而得到了广泛的应用。
3D打印成型技术的工艺有哪些？
熔融沉积式(FDM，FusedDepositionModelling)
以热塑性树脂、食用材料（面粉、巧克力、牛奶等）、热熔共晶金属、高柔性材料为打印原料，将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6mm），在计算机控制下，喷头沿着X轴方向移动，工作台沿Y轴方向移动，根据3D模型的数据移动到指定位置，将熔融状态下的液体材料挤喷出来并最终凝固。一个层面沉积完成后，工作台沿Z轴方向按预定的增量下降一层的厚度，材料被喷出后沉积在前一层已固化的材料上，通过材料逐层堆积形成最终的成品。
电子束自由成形制造（EBF，Electronbeamfreeformfabrication）
以铝、镍、钛、不锈钢、合金等材料，首先创造一个真空空间，利用高能量的离子束对金属材料表面进行轰击，轰击后会在表面形成熔化池，金属材料在熔化池内熔化，并按照预先规定的路径运动，使金属逐层堆叠凝固，形成致密的合金，直到制造出金属零件或毛坯。该方法特点是成形速度快、材料利用率高、无反射、能量转化率高。
直接金属激光烧结(DMLS，DirectMetalLaserSintering)
以镍基、钴基、铁基合金、碳化物复合材料为原料，通过二氧化碳激光器产生激光，对激光进行传输，用振镜进行控制，使合金粉末融化，一层一层叠加形成产品。多为不同金属组成的混合物，各成分在烧结过程中相互补偿，以此保证制作精度。该方法特点是结合强度高、变形小、熔覆工艺好、工艺时间短。
电子束熔化成型(EBM，Electronbeamfusionmolding)
以导电金属为材料，用逐层制造法制成密实度与锻造件完全相同的零件。在一层钛粉膜熔化并凝固后，下一层钛粉膜重复施行，直至整个零件制成。该方法特点是熔炼温度高、炉子功率和加热速度高、提纯效果好。
选择性激光熔化成型(SLM，Selectivelasermelting)
其材料同电子束自由成形制造技术类似，以金属和合金材料为主，利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化，经冷却而凝固成型的一种工艺。该方法特点是产品力学性能好、精度和表面质量有保证。它能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件。在加工的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂而直接成型，成型后零件的精度和力学性能都要比SLS成型的好。
选择性激光烧结(SLS，Selectivelasersintering)
所用的材料是低熔点金属粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的过程中低熔点的材料熔化但高熔点的金属粉末不熔化，利用被熔化的高分子材料实现黏结成型，所以实体材料存在孔隙度高、力学性能差等特点。
选择性热烧结(SHS，Selectivehotsintering)
以热塑性粉末为材料，使用的热打印头，被保持在升高的温度下，这样的机械扫描头只需要提升的温度稍高于粉末的熔融温度，以选择性地结合，直到产品成型。该方法特点是价格实惠和高质量的印刷。SHS技术，这种技术与SLS有点类似，只不过它使用的是一个热敏打印头，而非SLS3D打印机中的激光器。粉末床是可加热的，打印时粉末温度控制在较高的范围内，所以机械扫描头只需对对象区域施加少量的热度，使对象区域的粉末温度稍高于熔融温度就能使其融化并粘结在一起。
分层实体制造(LOM，LaminatedObjectManufacturing)
以纸片、金属薄膜、塑料薄膜等为材料，将其背面涂有热熔胶的材料用激光切割，切割完一层，将新的一层叠加上去，用热粘压黏合在一起，然后切割、黏合，直到三维物件成型。其特点是成本低、效率高、模型支撑性好
立体平板印刷(SLA，Stereolithography)
以液态光敏树脂为材料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。其特点是精度高、强度和硬度好，可制造出较为复杂的空心部件。
数字光处理(DLP，DigitalLightProcessing)
以光硬化树脂为材料，用数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。特点是超高精度、表面光滑、材质好。
激光熔覆(DMD，定向能量沉积)
3D打印步骤及需要注意的事项
1.尺寸要求：确保模型没有问题时用STL的格式进行切片，切片时请注意模型的尺寸是否符合要求。
2.模型要求：在底部不加支撑的情况下，模型需要打印的底部一定要能支撑整个模型，如果模型底部不平底座只有几个接触点，请用修复软件把底部切平或者用切片软件下沉。
3.支撑检查：加支撑时记得检查三部分
(1)支撑是否阻碍到模型本身，防止拆除支撑时模型上的支撑不方便去除;
(2)悬空位置是否支撑有加到位，防止悬空位置没有支撑打印的模型不完整;
(3)模型底部支撑是否能加到位，防止模型边缘打印不完整，或者支撑少模型打印不出来;
文章到此结束，如果本次分享的3d打印建模注意的问题和3D打印冷知识的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！