这篇文章给大家聊聊关于锯床作业安全规程，以及冷压锯片安全操作知识对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
本文目录
⒈锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
⒉当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。
⒊锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.希望以上内容对你有所帮助。
锯片在高速切割铝材时产生高温，加水会使锯片在切割时发涩。
一，极容易使锯片生锈。
二，容易粘料。
三，切割后表面不光滑。
四，切割后边缘毛刺多。
五，容易使机器内外部铸铁件钢件及轴承生锈。
综上所述要避免使用水来冷确锯片。正确的方法是。
一，采用煤油进行冷却润滑，优点是保护锯片效果最佳，切割表面光滑无毛刺。缺点成本较高，异味太大。
二，使用铝合金专用冷滑液进行冷确润滑，使用时要按比例加水稀释后方能使用，购买时要问清夏季与冬季兑水比例，冷滑液优点是成本低，无异味。
缺点是，冷确润滑效果较煤油稍微欠缺一点。
一、如何选择锯片
1、基本数据：
①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，具体建议：材料切削速度软木60-90（米/秒）硬木50-70（米/秒）刨花板、胶合板60-80（米/秒）切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
3、质价比：俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
二、正确使用：为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。
一、如何选择锯片
1、基本数据：
①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，具体建议：材料切削速度软木60-90（米/秒）硬木50-70（米/秒）刨花板、胶合板60-80（米/秒）切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
3、质价比：俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
二、正确使用：为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。
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