各位老铁们好，相信很多人对玻璃船怎么做的都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于玻璃船怎么做的以及为什么不建议买胶衣的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
本文目录
玻璃船怎么做的
玻璃船制作流程
1.船骨制作的步骤，用发泡材料制作肋骨以及龙骨，提供一支承架，将肋骨以及龙骨固定于支承架上，且使龙骨搭接于肋骨上以形成一搭接船骨；
2.船骨补强的步骤，在该搭接船骨上涂覆粘合剂，而后由玻璃纤维布包覆该搭接船骨，而后固化；
3.船体表面糊制的步骤，移除支承架，后在该固化的搭接船骨内、外表面铺设多层玻璃纤维布，以形成船体的内外表面。
目前的技术中，结合强度、自重以及浮力特点，多采用木质的板材作为龙骨或肋骨的材料。但是，这种木质骨架存在以下缺点：吸收水分表面发霉，进而腐烂，导致在使用过程中随时间而不断降低；船舶骨架仍具有较大的自重，其导致船身自重过大。
做玻璃磨具需要什么材料
大致需要：模板，树脂，脱模剂。这些材料。用来做玻璃钢的模具有很多种，如：木模，硅胶模，石膏模，玻璃钢模，钢模等。现简单说说玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。
制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。
表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。
模具做好后，有的还需要制作加强筋。有条件的话可将模具放置于烘房（温度40左右）24小时。脱模，切除毛边，打磨，（鹰牌水砂纸），根据模具表面情况一般从600号开始，直至2000号，（水磨时注意方向性）间隔性检查一下。
抛光，先用1号抛光剂，后用三号。处理结束之后打蜡或者脱模剂。
文章到此结束，如果本次分享的玻璃船怎么做的和为什么不建议买胶衣的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！