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45号钢淬火后硬度与含碳量关系
钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金，按含碳量不同可分为：
生铁――含C为2.0～4.5％
钢――含C为0.05～2.0％
熟铁――含C小于0.05％
碳量多少是区别钢铁的主要标准。生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。
但是以含碳量来说明硬度是不对的,这和内部结构有关系.如铁素体\奥氏体,渗碳体,珠光体等.
实际应用中如果需要高的硬度,那么肯定是需要通过渗碳淬火或者氮化等热处理的。
含碳量增加，淬火后硬度增加。含碳量约为0.6时，硬度达到极大值。
菜刀碳含量
菜刀的含碳量一般在0.3-0.5%之间。
菜刀的含碳量要保持在一个区间，既能淬火提高硬度，又有一定韧性，不至于太脆，一砍东西就崩刃。碳量低于0.3%，就淬不上火了，太软。碳量高于0.5%时，太脆，甚至淬火时就开裂。
砍骨刀要中碳钢，厚重，刀刃锐角略大，砍猪骨也不崩刃。切菜刀要中碳钢，轻薄，刀刃锐角略小。
请问什么类型的钢不可以淬火，或者一般不淬火，为什么
1、含碳量较低的钢不可以淬火。
2、含碳量较低的合金钢不可以淬火。
3、纯铁不可以淬火。
4、普通碳素结构钢不需要淬火。含碳量太低，淬火后无法得到一定数量的马氏体组织。
含碳量低于多少焊接性能好
一般含碳量低于0.25%。
焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。
一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。
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